• Langue : Français
• Discipline : Productique, automatique et informatique industrielle
• Identifiant : Inconnu
• Type de thèse : Doctorat
• Date de soutenance : 01/01/1999

Résumé en langue originale

Ce travail présente une nouvelle approche contribuant à l'optimisation de la maintenance dans les Systèmes Flexibles de Production Manufacturière (SFPM). Le niveau actuel d'automatisation des SFPM et leurs contraintes de production imposent à la maintenance d'être mieux organisée et de s'appuyer sur des stratégies permettant de garantir la disponibilité et la qualité du service des ressources de production. Le problème qui se pose est alors de définir une politique de maintenance qui sache répondre aux exigences de la production. Notre contribution a porté sur deux thèmes : la structuration de la fonction maintenance et la définition d'une stratégie de maintenance préventive basée sur la surveillance prédictive indirecte. La structuration de la maintenance a pour objectif d'identifier l'ensemble des fonctions de la maintenance. Nous avons ainsi montré l'intérêt d'orienter la maintenance vers une approche en ligne qui permet de prendre en compte l'évolution du système et de participer aux prises de décisions en temps réel. Dans une seconde phase, nous proposons de mettre en place une stratégie de maintenance prédictive par une approche de surveillance prédictive. Le principe de la surveillance prédictive indirecte est de caractériser le comportement d'une ressource à partir de son flux de production. Les politiques de maintenance classiques prennent en compte les défaillances catalectiques par une surveillance dite curative, et les défaillances progressives par une surveillance prédictive directe qui consiste à placer des capteurs sur les éléments critiques du système, et à suivre leur état à partir de paramètres significatifs de leur dégradation. Cette méthode de surveillance est facile à mettre en oeuvre sur des équipements unitaires. Elle est plus difficile à appliquer à un système car non intégrée en phase de conception et coûteuse. L'objectif est donc de prendre en compte les défaillances progressives par une approche globale de surveillance. Cette approche permettrait de répondre à l'acuité des contraintes de production par une politique de maintenance plus proche de la production, sur la base d'un repère commun d'interprétation de l'impact d'une défaillance sur le système.